木材烘干機是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護等特點。那么木材烘干機都有哪些干燥要求呢？
　　1、木材烘干設(shè)備干燥階段：根據(jù)工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調(diào)整時也要防止升溫過快；根據(jù)不同樹種和厚度確定預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱起始溫度不超過45℃，多數(shù)低于40℃，預(yù)熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；
　　2、中間處理：向窯內(nèi)噴蒸汽，調(diào)節(jié)窯內(nèi)空氣的濕度。干燥過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度，操作人員應(yīng)進入窯內(nèi)觀察木材表面是否發(fā)生開裂和變形情況，如果發(fā)生一定要進行記錄并做好標志，根據(jù)木材水分下降和木材表面發(fā)生的變化情況及時向窯內(nèi)噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時間，但也不能過長，中間處理溫度和該基準階段要求的一致，相對濕度比該階段平衡含水率高5～8%的相對濕度，中間處理的次數(shù)可根據(jù)需要及時進行；
　　3、木材烘干機平衡處理：消除窯內(nèi)不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發(fā)現(xiàn)多數(shù)探頭含水率高，少數(shù)已經(jīng)達到了要求，為了讓窯內(nèi)木材都能合格出窯，須進行平衡處理，平衡處理溫度與基準要求一致；
　　4、高濕處理：就是消除木材厚度上內(nèi)外不均勻。高濕處理溫度等于基準階段溫度，相對濕度比終含水率高4%的平衡含水率的相對濕度；
　　5、冷卻出窯：干燥后期的溫度較高，為防止熱的木材出窯時會產(chǎn)生爆裂，須將木材冷卻后才能出窯。
　　木材烘干機采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。
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